检讨 检讨传动部件（搜罗十字头、柱塞等）是否完整。 检讨一起配管及辅助兴办安置是否适宜条件。 检讨泵联轴器的对中情景及防护罩是否完好紧固 上、下阀座、阀套均勿倒装或装错。 绸缪管事 检讨泵体周遭有无易燃易爆物品和其它杂物。 检讨地脚螺栓和其 它固定螺栓有无松动，防静电接地完整 检讨泵机箱内润滑油面， 中线为寻常 （首次加油，稍高于中线） 。 检讨入口罐内液位高于 50% 检讨管线， 泵体是否有格外， 隶属兴办是否好用。 导通管途流程。 盘车检讨是否生动轻松，有无格外音响和卡涩外象。 查看压力外完整，翻开压力外阀 往还泵的启动 1. 翻开出口放气阀，将泵体内的气氛排尽，闭塞放气阀。 2. 首次启动往还泵时，手动盘车，给液压油排气直至无气泡 发生为止。 3. 正在排出压力为零的情景下，翻开泵的进口阀，灌泵，保障 液体充满泵体。需要时闭塞出口阀打怒放空阀排出管线. 翻开泵的入口阀，出口阀。 5. 用冲程安排手柄把冲程调到“ 0”的职位。 6. 检讨柱塞冲程是否和调量外的指示相符。 7. 启动电机，戒备 检讨压力，噪音和振动情景 8 ．安排计量旋钮，使泵抵达寻常流量，盘旋调量外时，应注 意不得过速过猛，应根据从小流量往大流量目标安排，若 须要从大流量往小流量目标安排时应把调量外旋过数格， 再向大流量目标旋至刻度。 安排完毕后， 用锁紧螺丝锁紧。 9．如有需要，泵呆板运转寻常后，可能举办流量校验。若经 众次测定注明流量与冲程保留线性合连， 且容积效力转变 不大，则可加入寻常运转。 往还泵的泊车 1．冲程调零。 2 ．停泵后割断电源。 3．闭塞进口阀。 常日巡检保护 检讨泵的进、出口压力，流量，电流是否寻常。 检讨泵的轴承温度是否寻常，泵体温度不得赶上 65℃。 检讨泵的振动、音响是否寻常。 检讨填料压盖压紧力不得太紧，吐露量为每分钟 2 滴以下。 电动机温度不得赶上 70℃ 。 按期洗涤进出口阀，省得停顿，影响计量精度。 检讨润滑油液位及其质地每每保留纯净的指定油量， 并戒备适 时换油。调动润滑油（参照如下外） 往还泵的换油周期： 操纵期 初步运转 3 个 4 到 6 个月内 6 个月以上 限 月 换油周 3 个月换油 2 次 每季换油 1 次 每半年换油 1 期 次 4．按期加注润滑脂，每年调动一次润滑脂。 5． 8．搞好泵的卫生，按章程年光作好各项记实。 往还泵的切换 1．备用泵作好启动前的十足绸缪管事。 2 ．正在入口阀、出口阀全开，柱塞冲程为零的前提下启动泵。 3 ．备用泵启动寻常后，慢慢填补柱塞冲程，同时慢慢削减原 运转泵的柱塞冲程，使排出侧流量尽量保留褂讪，直到 备用泵排出侧流量抵达章程值，而这时原运转泵排出侧 流量为零。 4 ．按泊车办法停原运转泵，割断原运转泵的电源。 常睹滞碍外象及消弭 滞碍 起因 统治办法 不吸液 吸入的高渡过大。 低落吸入高度。 底阀的过滤器被堵或底阀自己有 整理过滤器或调动底阀。 症结。 吸入阀或排出阀吐露太厉害。 修研或调动吸入阀或排出阀。 吸入管途阻力过大。 整理吸入管， 吸入管削减弯头或加曲 率半径，调动成较粗的管线，统治好 漏处。 流量低 泵缸活塞环及阀漏。 调动活塞或活塞环。 吸入或排出阀漏。 调动吸入、排出阀。 吸入管途漏气紧要。 统治漏处。 压头亏损 泵缸活塞环及阀漏。 调动活塞环、修研或换阀。 动力亏损、转动一面有滞碍 统治转动一面滞碍、加大电机。 蒸汽耗量大 蒸汽缸活塞环漏气。 调动蒸汽缸活塞环。 盘根箱漏气。 调动盘根。 有格外响声 冲程数赶上章程值。 调节冲程数。 阀的举高过大。 修补阀。 固定螺母松动。 紧固螺母。 泵内掉入杂物。

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